Старые матрасы становятся новыми: простая химия позволяет переработать полиуретан

Новости

ДомДом / Новости / Старые матрасы становятся новыми: простая химия позволяет переработать полиуретан

Apr 20, 2024

Старые матрасы становятся новыми: простая химия позволяет переработать полиуретан

Заполните форму ниже, и мы вышлем вам по электронной почте PDF-версию книги «Старые матрасы стали новыми: простая химия может переработать полиуретан». Заполните форму ниже, чтобы разблокировать доступ ко ВСЕМ аудио-статьям. Это

Заполните форму ниже, и мы вышлем вам по электронной почте PDF-версию книги «Старые матрасы стали новыми: простая химия может переработать полиуретан»

Заполните форму ниже, чтобы разблокировать доступ ко ВСЕМ аудиостатьям.

Это вызвало настоящий ажиотаж, когда еще в 2022 году исследователи из Орхусского университета объявили о новом и недорогом способе расщепления полиуретанового (ПУ) пластика на его исходные компоненты, которые затем можно переработать в новый полиуретановый материал, а не выбрасывать на свалку. или мусоросжигательные печи.

Теперь, совместно с Plixxent A/S, Dan-Foam Aps и Датским технологическим институтом в составе датского консорциума RePURpose, те же исследователи доказали, что этот метод можно использовать для решения проблемы гибкого пенополиуретана:

Они сломались ок. полтора килограмма пенопластового матраса, извлек его основные компоненты и использовал один из них, полиол, в качестве сырья для изготовления нового матраса. Заменив «свежий» полиол, который в основном производится из сырой нефти, на полиол, извлеченный из старого матраса, исследователи заменили 64 процента матраса, никоим образом не ухудшив качество.

Они также продемонстрировали, что этот процесс можно повторять несколько раз. Другими словами, полиол можно повторно извлечь из пенополиуретана и снова использовать.

Результаты только что были опубликованы в научном журнале ACS Sustainable Chem & Eng, издаваемом Американским химическим обществом.

Это делает нас еще одним шагом к безотходной экономике для гибкого пенополиуретана. И это крайне необходимо.

Подавляющее большинство отходов полиуретана в мире выбрасывается на свалки, поскольку их трудно переработать. ПУ нельзя плавить, и по этой причине его невозможно просто отлить в новые изделия, как многие другие пластмассы.

Подпишитесь на ежедневный информационный бюллетень Technology Networks, чтобы каждый день доставлять последние научные новости прямо на ваш почтовый ящик.

В 2021 году мировой рынок полиуретана составлял 24,7 миллиона тонн, а к 2029 году ожидается, что он превысит 29 миллионов тонн. Гибкий пенополиуретан, используемый в матрасах, занимает около 30 процентов рынка.

ПУ используется не только в матрасах; это группа современных пластиковых материалов с множеством различных свойств и еще большим количеством применений. Он также используется в мебели, холодильниках, обуви, игрушках, красках, наполнителях, изоляции, автомобилях, ветряных турбинах, самолетах и ​​многом другом.

Метод, разработанный и запатентованный химиками Орхусского университета, называется сольволизом и разрушает химические связи в полиуретане, помещая материал в своего рода скороварку с горячим трет-амиловым спиртом и небольшим количеством едкого поташа.

Однако исследователи не ожидают, что этот процесс можно будет использовать для всего рынка ПУ. Разные типы ПУ слишком разные.

«Наша технология может подтолкнуть общество к безотходной экономике для матрасов из ПУ. Но если переработка должна положить конец вывозу и сжиганию мусора, промышленности и обществу необходим полный контроль над потоками отходов. Проблема в том, что у каждого производителя материалов на основе ПУ есть свои собственный уникальный рецепт», — говорит доцент Стеффан Квист Кристенсен из Междисциплинарного центра нанонаук (iNANO) Орхусского университета, который является соавтором исследования.

Ссылка: Йохансен М.Б., Донслунд Б.С., Ларсен Э. и др. Рециркуляция по замкнутому циклу полиолов из термореактивных полиуретанов путем деполимеризации эластичных пенопластов под действием трет-амилового спирта. ACS Sustainable Chem Eng. 2023;11(29):10737-10745. doi: 10.1021/acssuschemeng.3c01469

Статья переиздана по следующим материалам. Примечание: материал мог быть отредактирован по объему и содержанию. Для получения дополнительной информации обращайтесь к указанному источнику.